在進行測試時，第一步是將西林瓶穩穩地放置在儀器的測試工位上，通過專門設計的夾具，將瓶身和瓶蓋分別固定得嚴嚴實實，就像給它們穿上了定制的 “防護服"，確保瓶蓋軸線與儀器扭矩施加軸對稱對齊，為后續的精準測試奠定基礎。這一步至關重要，如果固定不牢固或者位置有偏差，就會像射擊時瞄準出現偏差一樣，導致測試結果不準確。

接著，瓶蓋識別傳感器就開始發揮作用了，它像一個敏銳的偵察兵，自動定位瓶蓋的位置，隨后啟動氣動夾持系統，以高的精度夾緊瓶蓋，其夾持偏差甚至小于 0.01 Nm ，能夠適應多種規格的西林瓶需求，從小小的 10mm 直徑瓶蓋到較大的 80mm 直徑瓶蓋，都不在話下。

準備工作完成后，就進入了關鍵的扭矩施加與數據采集階段。雙電機驅動系統協同工作，一臺電機如同靈活的升降機，調節夾具高度，精準定位瓶蓋；另一臺電機則像一個不知疲倦的旋轉大師，驅動旋轉機構，按照預設的速度，比如每分鐘 10 轉，勻速旋轉瓶蓋。在這個過程中，扭矩傳感器就像一個超級靈敏的 “小衛士"，實時捕捉旋轉過程中產生的扭矩值，其分辨率可達 0.001N.m ，能夠感知到極其微小的扭矩變化，并通過高速采樣芯片，將這些扭矩值迅速轉化為電信號輸出，就像把扭矩信息翻譯成儀器能夠理解的 “語言"。